+7 908-078-12-06 (Whatsapp, Viber, IMO)
+7 909 071-40-25
+7 908-078-12-06 (Whatsapp, Viber, IMO)
+7 909 071-40-25
+7 909 071-40-25
Вибропрессы
Формовочные комплексы
Дозирующие комплексы
Бетоносмесители
Заказать звонок
Укажите ваши данные и мы обязательно с вами свяжемся!
Заявка на товар:
Укажите ваши данные и мы обязательно с вами свяжемся!
Формовочная линия Форманта 250 (лента)
Оборудование предназначено для производства материалов методом полусухого вибропрессования, стеновых камней, тротуарной плитки, брусчатки, облицовочных материалов. Включает в себя:
- Вибропресс Форманта 250
- Бетоносмеситель принудительного действия
- Ленточный конвейер
- Вибропресс Форманта 250
- Бетоносмеситель принудительного действия
- Ленточный конвейер
1 361 000
р.
Назначение
Вибропресс Formanta 250 - предназначен для производства строительных материалов методом полусухого вибропрессования, стеновых камней, тротуарной плитки, брусчатки, облицовочных камней.
Спроектирован на раме с применением итальянской гидравлики и обладает высокой надежностью.
Formanta 250 — один из немногих вибропрессов нового поколения, а в своем классе, возможно, и единственное оборудование, на котором можно производить качественную тротуарную плитку, соответствующую требуемым параметрам ГОСТа.
В дальнейшем вибропресс можно доукомплектовать автоматической загрузкой матрицы, а также автоматической подачей поддонов.
Применение высокочастотного вибростола позволяет выпускать материалы высокого качества, что позволяет конкурировать с крупными производителями.
Поставляется как отдельным узлом, так и в составе механизированного формовочного комплекса Formanta 250.
Спроектирован на раме с применением итальянской гидравлики и обладает высокой надежностью.
Formanta 250 — один из немногих вибропрессов нового поколения, а в своем классе, возможно, и единственное оборудование, на котором можно производить качественную тротуарную плитку, соответствующую требуемым параметрам ГОСТа.
В дальнейшем вибропресс можно доукомплектовать автоматической загрузкой матрицы, а также автоматической подачей поддонов.
Применение высокочастотного вибростола позволяет выпускать материалы высокого качества, что позволяет конкурировать с крупными производителями.
Поставляется как отдельным узлом, так и в составе механизированного формовочного комплекса Formanta 250.
Технические характеристики
Производительность (8-и часовая смена)
- Стеновой камень (шлакоблок), шт. (м³)1400-1900 (19,6-26,6)
- Тротуарная плитка 200х100х70, м²100-140
- Бордюр садовый 500х80х200, шт., м.п1200 (640)
Преимущества вибропресса Форманта 250
- Широкий спектр выпускаемой продукции: стеновой камень с разнообразными пустотами и различной пустотностью, кирпичи, декоративные, облицовочные камни, тротуарная плитка высотой от 40 мм, бордюры, садовые поребрики, а так же многое другое;
- Возможность производить двухслойную тротуарную плитку;
- Мощный виброблок с частотой вибрации 80 Гц;
- Высокое уплотнение бетонной смеси позволяет экономить цемент до 40 % по отношению к общепринятым рецептурам;
- Комплект пуансон матрица в комплекте с вибропрессом
- Соотношение цены вибропресса/высокого качества выпускаемой продукции позволяет конкурировать с дорогостоящими вибропрессами
Комплект поставки
- Вибропресс FORMANTA 250 с гидростанцией
- Комплект пуансон-матрица на выбор Заказчика
- Пульт управления вибропрессом
- Накопительный бункер
- Бетоносмеситель принудительного действия
- Ленточный конвейер
- Технологический поддон
- Гарантия 2 год
Принцип работы формовочной линии Formanta 250 (лента)
Компоненты инертных материалов поступают в бетоносмеситель принудительного действия, где посредством всех составляющих (инертные, цемент, вода) получают рабочую смесь.
Смесь из бетоносмесителя с помощью ленточного конвейера перемещается в накопительный бункер вибропресса.
Из накопительного бункера посредством открывания шиберного затвора бункера, оператор заполняет матрицу, затем после заполнения, опускается пуансон, включается вибрация, происходит формование.
Специально разработанный виброблок и мощная импортная гидравлика позволяет достичь качественного уплотнения смеси, что позволяет производить изделия, соответствующие ГОСТу, а так же конкурировать с крупными производителями.
После формовки происходит распалубка, изделия на поддоне оператор перемещает в стеллаж, процесс повторяется.
Сушка изделий может производится разными способами:
Смесь из бетоносмесителя с помощью ленточного конвейера перемещается в накопительный бункер вибропресса.
Из накопительного бункера посредством открывания шиберного затвора бункера, оператор заполняет матрицу, затем после заполнения, опускается пуансон, включается вибрация, происходит формование.
Специально разработанный виброблок и мощная импортная гидравлика позволяет достичь качественного уплотнения смеси, что позволяет производить изделия, соответствующие ГОСТу, а так же конкурировать с крупными производителями.
После формовки происходит распалубка, изделия на поддоне оператор перемещает в стеллаж, процесс повторяется.
Сушка изделий может производится разными способами:
- Естественная сушка - 12 часов
- Пропарочная камера - 4…8 часов
Для увеличения производительности вибропресса и улучшения качественных характеристик готовых изделий рекомендуем в комплект приобрести:
Видео-демонстрация